Профессия слесарь-сборщик

Слесарь-сборщик собирает различные машины, механизмы и аппараты. Он соединяет детали в узловые элементы (двигатели, турбины) и готовые изделия – автомобили, тракторы, производственные станки, самолеты, любое оборудование из металла и сплавов. Профессия подходит тем, кто интересуется техникой и любит работать руками. Кстати, недавно центр профориентации ПрофГид разработал точный тест на профориентацию, который сам расскажет, какие профессии вам подходят, даст заключение о вашем типе личности и интеллекте.

Читайте также

Профессия «Профессия слесарь-ремонтник»

Профгид

Краткое описание

Чтобы собрать механизм, слесарь-сборщик изучает чертеж или схему, подготавливает детали, скрепляет их в узлы, проверяет правильность сборки, соединяет детали и узлы в конструкцию и проводит испытание собранного изделия, при необходимости устраняет изъяны конструкции.

С металлическими деталями слесарь-сборщик работает на балансировочном, сверлильном станке, прессе гидравлического давления. Для скрепления деталей использует молотки различного калибра, отвертки, паяльники, напильники, инструменты для гибки, резки, сварки металла, а также болты, шпонки, заклепки – в зависимости от собираемого механизма. 

Особенности профессии

Слесарно-сборочные работы предусмотрены на любом производстве, где есть два основных вида технологических процессов: изготовление деталей и сборка изделий. Чаще всего слесари-сборщики трудятся на предприятиях приборо-, машино-, авиа- и судостроения, на заводах и фабриках с производственно-технологическими линиями.

Согласно ОКЗ-2014, работа слесаря-сборщика может быть связанна с изготовлением:

• грузовых автомобилей;
• двигателей и агрегатов;
• коробок передач;
• летательных аппаратов;
• транспортных средств;
• турбин;
• авиационных приборов;
• специзделий;
• изделий из органического стекла;
• металлоконструкций и др.

В серийном (потоковом) производстве доля ручного труда слесаря-сборщика обычно минимальна. Обработка материалов на поточной линии автоматизирована – огромное количество деталей, запчастей, узлов, болтов и винтиков изготавливается очень точно, поэтому остается только собрать отдельные компоненты в сложное оборудование, агрегаты и высокотехнологичные механизмы без подгонки. При изготовлении опытных или единичных образцов слесарю-сборщику приходится заниматься доводкой – подгонять размеры деталей до необходимых.

Примеры действий, которые выполняет слесарь-сборщик:

• разметка простых деталей по шаблонам, ручная рубка и резка заготовок;
• ручная и механическая обработка деталей (опиливание, зачистка, нарезание резьбы, сверление отверстий, гибка, удаление забоев и пр.);
• замеры геометрических параметров обработанной детали;
• снятие защитных покрытий, следов ржавчины со сборочных единиц;
• сборка простых и усложненных узлов конструкции, монтаж креплений (болтов, шпилек и пр.), их фиксация (запрессовка);
• подготовка к дальнейшей сварке и клепке;
• запрессовка штифтов и креплений;
• промазывание щелей клеевыми растворами;
• подгонка уплотнителей по поверхности;
• визуальный осмотр технического состояния поверхности основных узлов;
• их опытное испытание под повышенным давлением.

Конечно, работа сборщиков в разных отраслях и на разных предприятиях имеет свои нюансы – в зависимости от изготавливаемых конструкций. В целом характер операций, которые может производить слесарь в процессе сборки, определяется его квалификационным разрядом – с 2-го по 8-й.

Слесари-сборщики начальных разрядов (2, 3-й) – это выпускники колледжей или техникумов. Им поручают работы с невысоким классом точности (резка заготовок, сверление отверстий, притирка деталей и др.). Они трудятся под присмотром более опытных коллег. По мере накопления опыта и повышения разряда работы усложняются. Слесарь-сборщик наивысшего разряда (у слесаря по сборке металлоконструкций это 6-й, у сборщика авиаприборов и летательных аппаратов – 8-й) выполняет окончательную сборку, доводку сложных, уникальных, экспериментальных машин, станков, агрегатов, проверяет соответствие заявленным характеристикам, устраняет отклонение от технических условий и отлаживает изделие.

Читайте также

Профессия «Профессия слесарь»

Профгид

Плюсы и минусы профессии

Плюсы:

1. Большое число вакансий на рынке труда. Квалифицированные слесари-сборщики востребованы в различных отраслях – машино-, авиа- и судостроении, на предприятиях, выпускающих электрическую бытовую технику.
2. Несложный вход в профессию – достаточно обучения в колледже или прямо на рабочем месте.
3. Работа на современном оборудовании.
4. Достойная оплата труда.

Минусы:

1. Значительные физические нагрузки.
2. Риск травмы при работе с движущимися техническими устройствами и механизмами.
3. Влияние вредных факторов (шум и вибрация при работе оборудования, наличие токсичных веществ (припоев, флюсов, протрав) в воздухе рабочей зоны, контакт со смазывающими и другими жидкостями).

Важные личные качества

Несмотря на технический прогресс, будущий слесарь-сборщик должен быть готов работать физически. Самое тяжелое – переносить детали (если производство не конвейерное), соединять крупные сборочные узлы (они могут весить 20–30 кг) между собой. Наибольшая нагрузка приходится на кисти рук. Соответственно, необходимо иметь склонность к ручной работе, обладать развитой мелкой моторикой.

Также важны следующие личностные качества:

• техническое мышление;
• пространственное воображение;
• образная память и глазомер;
• внимательность;
• аккуратность;
• точность;
• эмоциональная устойчивость.

Чтобы правильно собрать детали и узлы, слесарю-сборщику важно уметь читать чертежи и технические схемы. Он также должен неукоснительно следовать требованиям правил безопасной работы с оборудованием. Важно и умение общаться: слесарь-сборщик работает в бригаде с другими рабочими – токарями, фрезеровщиками, штамповщиками, сварщиками.  

Где учиться на слесаря-сборщика

Мастерству слесарной сборки обучают в технических колледжах. Подходящее направление подготовки – «Мастер слесарных работ» (код 15.01.35). Также есть узкоспециализированные учебные программы – с отраслевой привязкой, например:

• «Слесарь-сборщик авиационной техники» (код 24.01.01);
• «Радиоэлектронные приборные устройства» (код 12.02.03);
• «Монтаж и технологическая эксплуатация промышленного оборудования» (код 15.02.01) и др.

Другой путь получения профессии – обучение непосредственно на производстве. Работодатели нередко прибегают к такому способу подготовки кадров, чтобы на месте обучить слесарей-сборщиков необходимым навыкам. Поначалу ученику поручают самую простую (нередко грязную) работу – смазку деталей, сборку простых узлов, в которых сложно ошибиться, но со временем доверяют финальную сборку изделия из отдельных узлов.

Также можно обучиться отдельным видам слесарных работ в специализированных учебных центрах профессионального обучения на краткосрочных курсах (после них выдают свидетельство о профессии рабочего), а в дальнейшем совершенствовать мастерство на курсах повышения квалификации. 

Колледжи для слесарей-сборщиков

• Академия машиностроения им. Ж. Я. Котина (СПб).
• МИПК им. Ивана Федорова (Москва).
• КАТК им. П. В. Дементьева (г. Казань).
• Пермский авиационный техникум им. А. Д. Швецова.
• Калмыцкий государственный колледж нефти и газа и другие ссузы.

Место работы

Слесарно-сборочные работы – этап производственного цикла на многих промышленных предприятиях, фабриках и заводах. В индустриально развитых городах вакансий для слесарей-сборщиков всегда много. Наиболее востребованы мастера слесарной сборки на предприятиях машиностроения, топливно-энергетического, оборонного комплекса – в общем, везде, где нужно собирать различные изделия из готовых деталей, например, двигатели, турбины, энергетические установки, другие механизмы. В целом с профессией слесаря-сборщика невозможно остаться без работы. 

Карьерное развитие

Без специального образования карьера может развиваться только по горизонтали, за счет повышения квалификационного разряда. Опытный слесарь-сборщик может стать бригадиром – мастером, который занимается не только сборкой, но и решает организационно-производственные вопросы: следит, чтобы хватало комплектующих, расходников, сообщает в отдел снабжения, если что-то закончилось, распределяет работу между подчиненными. Еще общается с начальством, ведет учет рабочего времени, подает данные в бухгалтерию, заполняет бирки на отдельные узлы, паспорта готовых изделий.  

Оплата труда

Зарплата слесаря-сборщика зависит:

• от квалификации – чем выше разряд, тем больше оклад;
• региона трудоустройства (там, где есть проблемы с кадрами, например, в Амурской, Иркутской обл., Мордовии, Приморском крае, на Южном Урале), платят больше.

Оплата работы может быть почасовой, стоимость часа зависит от квалификации и сложности производства.

Средняя для России зарплата слесаря-сборщика – 60–70 тыс. руб. в месяц. За работу вахтой в северных регионах и на Урале работодатели готовы платить 80–100 тыс. руб. в месяц, компенсировать проезд и проживание.  

Профессиональные знания

• Физика – в объеме, необходимом для выполнения работы.
• Технология металлов (или особенности используемых в производстве других материалов).
• Слесарные, слесарно-монтажные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления.
• Последовательность операций и результаты внешнего воздействия на детали.
• Методы гидравлических, пневматических испытаний.
• Меры предупреждения и методы исправления дефектов.
• Стандарты качества готовой продукции.

Первый пункт требований к кандидату во всех вакансиях слесарей-сборщиков – умение читать чертежи и схемы.

Читайте также

Профессия «Профессия автослесарь (автомеханик)»

Профгид

Примеры компаний с вакансиями слесаря-сборщика